cnc数控车床的升级换代产品，继承了原机床的多项优点。具有驱动功率大、刚性好和刀具半径补偿等多种性能，能车削直线，斜线，圆弧，公、英制螺纹，直、锥形螺纹，平面螺纹和多头螺纹。因此适合形状复杂、精度较高的轴、盘及套类零件加工。特别适合电子产品、航空和有色金属等行业，零件使用小切削量、高转速和大批量加工。
车床的卡盘夹具主要是指安装在车床主轴上的夹具，这类夹具和机床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转。
车床类卡盘夹具主要分成两大类： 各种卡盘，适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具； 中心孔、定心定位安装工件的夹具，适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。 数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性，结构简单、通用性强，便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。
1、各种卡盘夹具 在cnc数控车床加工中，大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位，以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具。
三爪卡盘 ⑴三爪卡盘特点 三爪卡盘是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。 为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量，工件在三爪自定心卡盘中装夹时，其悬伸长度不宜过长。
例如：工件直径≤30mm，其悬伸长度不应大于直径的3倍；若工件直径>30mm，其悬伸长度不应大于直径的4倍。同时也可避免工件被车刀顶弯、顶落而造成打刀事故。 ⑵卡爪 cnc车床有两种常用的标准卡盘卡爪，是硬卡爪和软卡爪。
2、当卡爪夹持在未加工面上，如，铸件或粗糙棒料表面，需要大的夹紧力时，使用硬卡爪；通常为保证刚度和耐磨性，硬卡爪要进行热处理，硬度较高。 当需要减小两个或多个零件直径跳动偏差，以及在已加工表而不希望有夹痕时，则应使用软卡爪。软卡爪通常用低碳钢制造，软爪在使用前，为配合被加工工件，要进行镗孔加工。 软爪装夹的特点是工件虽经多次装夹仍能保持一定的位置精度。 大大缩短了工件的
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