在亚博88app-亚博188网站夹具的设计过程中，夹紧力起着非常重要的作用.本文结合应用实例，主要介绍了在实际加工中如何正确计算夹紧力的大小，基本思路是根据静力平衡原理求出理论夹紧力的大小，然后乘以**因数得到合理的实际夹紧力的大小。
夹紧力对于cnc数控车床的而言，并非是在情况下都会使用到，但一旦使用到就需要大家会计算。一般地，夹紧力的大小对工件安装的可靠性、工件和夹具cnc数控车床的变形、夹紧机构的复杂程度等有很大关系。夹紧力大小的计算是一个很复杂的问题，一般只能作粗略的估算。
为简化起见，在低速加工确定夹紧力大小时，可只考虑切削力(矩)对夹紧的影响，并假设cnc数控车床工艺系统是刚性的，切削过程是平稳的，根据加工过程中对夹紧不利的瞬时状态，按静力平衡原理求出夹紧力的大小，再乘以**系数作为实际所需的夹紧力，即：
fj=kf；
式中fj—实际所需夹紧力；
f—定条件下，按静力平衡计算出的夹紧力；
k—**系数，考虑切削力的变化和工艺系统变形等因素。
加工过程中，工件受到切削力、离心力、惯性力和工件自身重力等的作用。一般情况下cnc数控车床加工中小工件时，切削力(矩)起决定性作用。加工重型、大型工件时，必须考虑工件重力的作用。工件高速运动条件下加工时，则不能忽略离心力或惯性力对夹紧作用的影响。此外，切削力本身是一个动态载荷，在加工过程中也是变化的。夹紧力的大小还与工艺系统刚度、夹紧机构的传动效率等因素有关。 亚博88app-亚博188网站